Virtuális tervezés a divat világában

Előző

divat

Iris van Herpen űrruháiban és Nike futócipőiben több a közös, mint amilyennek látszik. Megfontoljuk a 3D technológiák helyét a divatiparban

Mindannyian saját bőrünkről tudjuk, hogy a pr?t-?-porter szegmens napjainkban éppen az egyre gyorsuló megújulást éli meg, ami a fogyasztó számára azt jelenti: elmosódik a határ a téli és a nyári kollekciók között, megjelennek a cruise és a kapszula kollekciók, és a gyors divat óriásainak, mint például a Zara és a H&M, sikerül elkészíteniük egy ruhát a kifutóról, lemásolniuk és több milliós sorozatban kiadni, mielőtt a bemutató véget ér. Ilyen körülmények között a divattervezőknek egyszerűen nincs idejük mintákat varrni. Ezután a 3D modellezéshez és a PLM-hez – a termék életciklusának menedzseléséhez a tervezőirodától egy adott butikig – speciális szoftver jön a segítségükre.

Valójában egy Lady Dior táska, egy Airbus utasszállító és egy Coca-Cola konzervdoboz ugyanazzal a 3D technológiával készült.

Korábban a divatházak tervezői (különösen az olasz sarto-couturierek – elsősorban szabók, másodsorban divattervezők) megelégedtek a kétdimenziós rajzokkal. Egy jelentős hátrányuk van - minden szög külön rajzot igényel, ami külön papírlapot jelent. Ma világszerte több százezer különböző vállalat használ háromdimenziós számítógépes modellezési technológiákat bármilyen bonyolultságú objektum tervezésére, tervezésére és gyártására: az italcsomagolástól a legújabb repülőgépekig. Ezenkívül ugyanazt a szoftvert használják a létrehozásukhoz, amely lehetővé teszi a jövőbeli objektumok háromdimenziós digitális modelljének létrehozását. Az ilyen megoldások jelentősen felgyorsítják a termelést (a 3DS cég szerint 75%-kal gyorsabban), és 5-7%-kal csökkentik a közvetlen költségeket. Nem meglepő, hogy a ruha- és cipőgyártók minden árkategóriában sietnek az újjáépítésselgyártási folyamatait az új modellnek megfelelően.

GucciAz olasz márka tervezői egyetlen digitális ENOVIA platformot használnak különböző termékkategóriák létrehozásához – a ruháktól a táskákig. A pr?t-?-porter kollekciók és bőrtermékek ma már kizárólag 3D-ben készülnek, és a cég fokozatosan kezd hozzá hasonló módon selyemtermékeket és drágaköves ékszereket készíteni. A terméken való közös munkához a ház tervezői egyszerűen virtuális modelleket cserélnek – akárcsak a fényes kiadványok újságírói vagy a kiadók alkalmazottai.

divat

Iris van HerpenA holland tervező híres alkotásai, az absztrakt ötleteket valódi ruhákká testesítik meg, ami 3D nélkül elképzelhetetlen. Fémszálak, fólia, termogél, plexitűk – bármilyen anyagot is használ Iris van Herpen, egyedi futurisztikus stílusa a lézernyomtatás és a kézimunka találkozásánál születik.

A 2015/16-os őszi-téli Hacking Infinity kollekciójához Van Herpen Philip Beasley kanadai építészprofesszor szakértelmét vette igénybe. Ő volt az első, aki olyan "élő" szobrokat készített, amelyek ötvözik a számítógépes rendszereket, a szintetikus biológiát és a mechanikát. A Hacking Infinity fekete ruhái a fraktálgeometria anyagi megtestesítőiként szolgálnak, és a művész innovatív látásmódját közvetítik.

ChanelA párizsi Rue Cambon 31-es házának lakói nem túl beszédesek, ha a gyártás titkairól van szó, a Chanel sajtószolgálata kategorikusan elutasította megkeresésünket. Azonban még mindig van bizonyíték arra, hogy a legrégebbi francia épület 3D technológiát használ.

A párizsi divathéten bemutatott 2015/16-os őszi-téli couture kollekció kabátja az 1954-es klasszikus modell újraértelmezése. A 3D Printing Industry portál arról számol belegalább az éles vállsarkok és szegélyek közvetlen lézeres szintereléssel készülnek, amely a térfogati nyomtatás leggyakoribb módszere. Karl Lagerfeld az AFP-nek adott interjújában elmondta, hogy "a kabát teljesen készült, nem varrva van, hanem öntött", ami megerősíti a sejtést.

United NudeNem fogjuk egyhamar elfelejteni a fiatal avantgárd márka kollekcióit, amelyekben a modellek lábait Möbius csík övezte, a szokásos sarkat pedig székláb váltotta fel . A milánói divathéten bemutatott új kollekcióban a United Nude tervezői ígéretet tettek a cipők újragondolására (a vonal neve: Reinventing Shoes). A szoborszerű modellek kemény és puha anyagokat kombinálnak: nylon, gumi és poliuretán. Minden pár cipőt 3D-ben terveztek és 48 órán belül kinyomtattak.

Ralph Lauren2015 áprilisában Ralph Lauren visszatért egyik leghíresebb táskájának, a Ricky Bagnak a tervezéséhez. A frissített, 3D-s változatban négy LED található, amelyek a táska kinyitásakor automatikusan bekapcsolnak. Beépített akkumulátorral is rendelkezik - a Micro USB port segítségével közvetlenül a táskából töltheti telefonját, táblagépét vagy fényképezőgépét.

Tavaly Ralph Lauren bemutatott egy technológiai pólóinget (Polo Tech Shirt). A prototípus a 2014-es US Open tenisztornán debütált. Az ing légáteresztő szövetébe bioszenzorokat varrnak, amelyek nyomon követik a mozgást, mérik a pulzusszámot, a stresszszintet, a fiziológiai, sőt a mentális állapotot is – feltételezik, hogy mindezek kontrollja hozzájárul a hatékonyabb edzéshez. Az eredmények megtekinthetők az okostelefon képernyőjén – az ing automatikusan továbbítja az adatokat a mobilalkalmazásba. Egyébként Ralph Lauren nagy horderejű 4D-s bemutatója a tavalyi New York-i divathéten a fejlesztő céggel közösen jött létre, aki segített életre kelteni ezt a kettőt.ambiciózus projektek.

Google x levi'sfarmerek, amelyek emberi nyelven elmondják, hogy hamarosan nem tudod megfelelően rögzíteni, ha nem mész el azonnal az edzőterembe – valljuk be, Egy rémálom. Ennek ellenére a Google és Levi Strauss & Co., és a jövőben többre lesz képes. A technológia neve Project Jacquard; akárcsak az "okos" Ralph Lauren póló esetében, a titka a legfinomabb vezető szálakban rejlik, amelyek áthatolnak a szövet minden négyzetcentiméterén. Így a mikroáramkörök egy szegecs méretűre csökkennek, és teljesen láthatatlanok lehetnek.

Az, hogy az új generáció jacquard szövete milyen trükkökre lesz képes, a programozók fantáziáján múlik. Amint azt a projektmenedzser, Ivan Pupyrev (egykori honfitársunk, MAI végzettségű) megjegyzi, a szövet szerkezete alig különbözik az érintőképernyős készülékétől. Ezért nagy valószínűséggel ismerős gesztusokkal vezéreljük majd az „okos” farmerek zsebében lévő okostelefont: térdre koppintva küldjük a bejövő hívásokat hangpostára, vízszintes csúsztatással válthatunk dalokat, és így tovább. Fontos, hogy a szabó szemszögéből az ilyen szövet semmiben sem különbözik a közönséges szövettől. Ez azt jelenti, hogy az interaktív képességek bármilyen sziluettbe belepakolhatók – a pasiktól a banánnadrágokig, amit 2016 őszén láthatunk majd (akkor az intelligens farmerek is megjelennek a polcokon).

Adidas és Nike3D nyomtatás és egyetlen PLM platform – ez az, ami lehetővé teszi a két sportóriás számára, hogy havonta több ezer új felszerelési modellt állítson elő. Azok a cégek, amelyek a sport és az utcai divat technológiai megközelítésére fogadnak, hajlamosak titokban tartani a gyártás részleteit, de amint megtudtuk, a Nike tavaly óta nyomtatja a talpat.tornacipőjét és futballcipőjét 3D nyomtatón. A vonatkozó szabadalmakat még 2012-ben jegyezték be az Egyesült Államok Szabadalmi Hivatalában. Ez a talp a jellegzetes Flyknit felsőrésszel van kombinálva, amely zokniként öleli a lábfejet.

A cég fő versenytársa, a német Adidas konszern nem marad le, és a 3D nyomtatást is aktívan megvalósítja. Egy mérnökpár egy-két napig megvizsgál egy új cipőt a gyártás megkezdése előtt. Nem is olyan régen 12 ember foglalkozott ezzel 4-6 hétig.

Következő

Olvassa el tovabba: