Polikarbonátból készült előtetők saját kezű telepítéshez. Hogyan készítsünk kocsibeállót

Előző

Tartalom

  • Alapvető tervezési követelmények
  • Számítás
  • Anyagok kiválasztása
  • Állványok
  • Farmok
  • Ívek és keresztrudak
  • Független telepítés
  • Alapvető követelmények a tervezéssel szemben?

    Mi ez az első pillantásra egyszerű szerkezet? Tartókból és rácsos rácsból áll, amelyre áttetsző műanyag lapok vannak felszerelve.

    készült

    A gyakorlati alkalmazás szempontjából a polikarbonát előtető megvédheti az autót az esőtől és a hótól, vagy a pavilon alapjaként szolgálhat. Ennek alapján az építőanyagnak meg kell felelnie a következő követelményeknek:

    • Ne veszítse el műszaki megjelenési mutatóit a külső időjárási tényezők hatására.
    • Erős széllökések esetén is megőrizheti integritását.
    • Végezze el a közvetlen napfény elleni védelem funkcióit, miközben megfelelő szintű természetes megvilágítást biztosít.

    Profilcsövek, fagerendák vagy speciális alumíniumrendszerek használhatók anyagként az alépítmény (a rácsos támasztékok) gyártásához. Az utóbbiak költségesek, ezért leggyakrabban az autó lombkorona a rendelkezésre álló anyagokból saját kezűleg készül.

    előtetők
    skat-1skat-2

    ferde előtetők

    Fontos figyelembe venni a lap vastagságát és alakját. Ha nagy hajlítási sugár várható, 8-10 mm vastagságú cellás modellek használata javasolt. Kis sugarú ívekhez legfeljebb 6 mm-es monolit polikarbonát használható. A legjobb az egészben, hogy a hullámtípus alkalmas erre, mivel megnövelt jellemzőkkel rendelkezik.

    Számítás?

    Az első szakaszban ki kell számítani a kocsibeálló paramétereit. Előzetes projekt nélkül rendkívül nehéz ezt a szerkezetet elkészíteniajánlott. Ez nemcsak a szilárdsági tulajdonságok romlását okozhatja, hanem növeli a házban élő emberek életének veszélyét is.

    Először egy olyan területet kell kiválasztani, ahol a polikarbonát előtetőt telepítik, amelynek felszerelése nem nehéz. Ezt a működési feltételek alapján kell megtenni (az autó, a pavilon védelme vagy a belső udvar elrendezése). Figyelembe kell venni a közelben található épületeket, a talaj összetételét. Az önkalkuláció időigényes, ezért ajánlatos online szolgáltatásokat igénybe venni vagy tervezőkkel fordulni. A szerkezet kezdetben megadott hosszával, szélességével, magasságával és alakjával a következő paramétereket számítják ki:

    • Optimális távolság a tartótámaszok között.
    • A láda javasolt dőlésszöge.
    • Anyagszükséglet az alaphoz és a polikarbonát mennyisége, méretei.

    Az alábbiakban például a különféle típusú számítási lehetőségek láthatók.

    Az előtetők rajzait oda lehet vinni. Bár bonyolultságuk nem különbözik egymástól, a legjobb, ha szabványos sémákat használ a telepítéshez. Az elhasználható alkatrészek számának ismeretében közvetlenül folytathatja a beszerzést és a gyártást.

    Anyagok kiválasztása?

    A telepítéshez többféle anyag használható. Leggyakrabban ezek profilszerkezetek - különböző keresztmetszetű csövek. Tekintsük a fő alkotóelemeket és a hozzájuk javasolt gyártási anyagokat.

    Állványok?

    Leggyakrabban 40*40 vagy 50*50 mm-es profilcsőből készülnek. A fém vastagságának legalább 1 mm-nek kell lennie. Az alsó részekhez acéllemezek vannak rögzítve - ezek szükségesek az alapítvány tartópilléreihez való csatlakoztatáshoz. Teljes méretük általában 7-10 mm-rel nagyobb, mint a cső keresztmetszete. A sarkoknál csináljáklyukak, amelyeken keresztül a rögzítő rudakat a jövőben beépítik.

    A felső részben rögzítőelemek vannak a rácsos tartóhoz való csatlakoztatáshoz. Alakjuk és méretük típusától függ - lapos vagy íves. Az állványok magassága nincs korlátozva, de a 2,2 m az optimális érték.

    arka-1arka-2

    íves polikarbonát előtetők

    Farmok?

    A merevség növelésére tervezték. Az állványokat egyetlen polikarbonát tetőszerkezetbe kötik össze, platformot képezve az átlátszó anyagból készült lapok rögzítéséhez. Gyártásukhoz 15*15 vagy 20*20 mm-es acélsarkot használnak. A jobb esztétikai megjelenés érdekében kis méretű profilcsöveket használhat. Ebben az esetben azonban a szerkezet össztömege megnő.

    Számuk a szerkezet méretétől függ. Leggyakrabban külön blokkokban készülnek, amelyeket később az állványok közé rögzítenek.

    Ívek és keresztrudak?

    Alap a polikarbonát lap rögzítéséhez. A számítás feltüntette a számukat, amely közvetlenül összefügg a cellás polikarbonátból készült lombkorona hosszával és szélességével. A költségek optimalizálása érdekében javasolt ugyanazokat a sarkokat használni, mint a rácsos tartók gyártásakor.

    Tipp: Gumit vagy hasonló anyagot kell használni. A polikarbonát nem érintkezhet közvetlenül az acélelemekkel. Ellenkező esetben a napellenző gyors kopása elkerülhetetlen.

    Független telepítés?

    Miután eldöntötte az összes alkatrészt és a szerkezet alakját, közvetlenül folytathatja a gyártási folyamatot. Ehhez a következő eszközökre és anyagokra lesz szüksége.

  • Sarokcsiszoló - köszörű. Nyersdarabok vágásához és hegesztett sarkok tisztításához lesz szükség.
  • Hegesztő készülék. Ennek hiánya eseténa szükséges alkatrészek gyártását profi hegesztőtől rendelheti meg.
  • Fúró és fém fúró.
  • Rulett, építési szint.
  • Védőruházat, védőszemüveg, hegesztőmaszk.
  • Az anyagfelhasználást fentebb megadtuk, ezért érdemes részletesebben elmondani a lombkorona készítésének eljárását - hogyan kell elkészíteni és felszerelni. Először is oszlopos alapot kell készíteni az állványok felszereléséhez. Méreteinek 5-7 cm-rel nagyobbnak kell lenniük, mint a tartólemez méretei. A gyártási technológia eltérő lehet - öntés, téglából vagy salaktömbökből. Az ajánlott mélység 0,5 m, de ez a talaj összetételétől függően változhat. Homokkő esetében az alapozás mélysége leggyakrabban 0,6-0,8 m.

    Öntés után 7-14 napot kell várni az anyag végső megszilárdulására. Ha korábban telepíti az állványokat, nagy a valószínűsége annak, hogy megdőlnek. A nedvesség elleni védelem érdekében az oszlopos alapzat felületét tetőfedő anyaggal vagy bitumenes öntettel borítják. A munka intenzitásának csökkentése érdekében, még az alapozás öntésének folyamatában is, rögzítőcsapok szerelhetők bele. A szerkezet felületéhez viszonyított magasságuk 3-2 cm-rel haladja meg a lemezek vastagságát.

    Javasoljuk, hogy szakaszokat készítsen - az egyik oldalon lévő állványok rácsos tartókkal vannak rögzítve.

    Nézze meg a videót az íves polikarbonát előtetők felszereléséről.

    Ezután a polikarbonát lombkorona felszerelését végzik - a tartószerkezeteket. A következő lépés a rácsos rögzítés. Minden elemet egy közös keretbe köt.

    A polikarbonát lemezek vágásakor és beszerelésekor ismernie kell a következő szabályokat:

    • A műanyag felület hőtágulását figyelembe veszik. A lapok rácsos rögzítését csak speciális termikus alátétek segítségével szabad elvégezni, amelyekkompenzálni ezt a jelenséget. Nem kell szorosan csavarozni őket.
    • A lapok végeit páraáteresztő szalaggal kezeljük. Ez csak a cellás modellekre vonatkozik.
    • A kifelé néző oldalnak a gyári csomagolásban kell lennie. Ez megvédi a lap természetes fakulását és elszíneződését.
    • A merevítőket ív mentén kell elhelyezni. Monolit hullámos tetőfedés esetén a hajlítások irányának is egybe kell esnie az íves elemekkel.

    Az acélszerkezetet korróziógátló anyagokkal - alapozóval és festékkel - javasolt előkezelni. Ideális megoldás, ha felületüket gyári körülmények között festették.

    Ily módon saját maga is készíthet polikarbonát ernyőt. De emlékezni kell arra, hogy az anyag megvásárlása és az összeszerelés előtt el kell végezni a számítási részt. Ez határozza meg a teljes szerkezet működési és műszaki tulajdonságait.

    Következő

    Olvassa el tovabba: