Polikarbonát lemez cellás, monolit, méretek, jellemzők

Tartalom

A gyártás jellemzői és a polikarbonát típusai
A polikarbonát típusai: szabványos méretek és jellemzők

Méhsejt
Monolitikus

Alkalmazási terület

Összeszerelés

A polikarbonát gyártásának jellemzői és típusai ?

Előállításához speciális polimert használnak, amely a hőre lágyuló műanyagok csoportjába tartozik. A granulátum először tisztítási folyamaton megy keresztül, majd az extrudersorba kerül. Fokozatosan felmelegedve műanyag massza képződik. Speciálisan kialakított szerszámokon halad át, és az eredmény egy sima felület. A szín és az átlátszóság fokozása érdekében festéket adnak hozzá.

A megjelenés szerint kétféle polikarbonát lemez létezik - monolitikus és cellás. Mindegyik speciális működési tulajdonságokkal rendelkezik, és különféle iparágakban használják.

Monolit. Szerkezete nem tartalmaz belső üregeket, külsőleg a hagyományos üveghez hasonló. Ugyanakkor nagyságrenddel nagyobb a rugalmassága, ellenáll a mechanikai hatásoknak.
Mobil. 2 lapból áll, amelyek között merevítők találhatók. Az ilyen kialakítás lehetővé teszi a szilárdsági jellemzők megtartását alacsonyabb fajsúly mellett.

monolitnyij-polikarbsotovyij-polikarbonat

Minden típusú polikarbonát fő előnye a rugalmasság, a könnyű feldolgozhatóság és a megfizethetőség. Az építőipar számára fontosnak tartják a jó hőszigetelési teljesítményt, valamint a hangszigetelést.

monolit polikarbonát: műszaki jellemzők

A SovetLyst polikarbonát az egyik legbiztonságosabb fényvezető anyag. A kritikus mechanikai hatás repedések megjelenéséhez vezet, anélkül, hogy különálló darabokra, például üvegre törne.

Számos hátrányt azonban figyelembe kell venni, mivel ezek közvetlenül befolyásolják az anyag működési tulajdonságait.

Hőtágulás. 40°С feletti hőmérséklet hatására a felület részleges deformációja következik be. Ez befolyásolja a teljes szerkezet szerkezetét, és ha a beépítési szabályokat nem tartják be, hibák megjelenéséhez vezethet.
Árnyékváltás közvetlen napfénynek kitéve. Ugyanakkor szerkezete jellegzetes sárga árnyalatot kap. A kimenet egy speciális átlátszó védőfólia matricája.
Gyenge ellenállás a koptató hatásokkal szemben. Egy polikarbonát lapot, amelynek ára több mint megfizethető, viszonylag könnyű megkarcolni. Ezekben a tulajdonságokban sok tekintetben hasonlít a plexihez.

A megfizethető költségek és a rugalmasság azonban kompenzálja ezeket a negatív pontokat. Hogyan válasszunk

Polikarbonát típusok: szabványos méretek és jellemzők?

Mielőtt kiválasztana egy bizonyos cellás polikarbonát modellt, ismernie kell ennek a lapanyagnak a méreteit. Jelenleg a gyártók szabványos méretű termékeket gyártanak. Ettől a paramétertől függően nem csak a szerkezet megjelenése változhat, hanem a fogyasztás is. Azaz elsősorban a geometriai méretek befolyásolják a vágás optimalizálását.

Tekintsük a különböző típusú polikarbonát, átlátszó lapok fő jellemzőit - méhsejt és monolit.

Sejtes?

Számára a lap szabványos szélessége 2100 mm, azonban a vevő kérésére és kis mennyiségű vásárlás esetén a gyártók szabványos méretű termékeket készíthetnek. Választhat 6000 vagy 12000 mm hosszúságot. Az ilyen nagy érték az alkalmazási területnek köszönhető - leggyakrabban a méhsejtet tetők, előtetők és napellenzők gyártására használják. Ugyanakkor fontos a megfelelő vastagság kiválasztása, amely4 mm és 16 mm között változik, 2 mm-es lépésekben, ami csak a cellás hálózatra jellemző. A méreteket a szerkezet keresztmetszetének teljes magassága adja meg, nem pedig az egyes síkok.

Monolitikus?

A belső cellák nélküli lapokat széles vastagságtartomány jellemzi. Jelenleg a gyártók 2-12 mm vastagságú monolit lemezeket kínálnak. Mivel merevségi együtthatójuk jóval kisebb, mint a méhsejtjeké, ezért a polikarbonát teljes mérete kisebb - 2050*3050 mm, de ezzel együtt a monolit lemez nagy rugalmassági együtthatóval rendelkezik, azaz íves kialakításra is alkalmas. kis sugarú szerkezetek.

Ami a színtartományt illeti, megjegyezhető, hogy leggyakrabban átlátszó műanyagot használnak. Egyfajta fényszűrő létrehozásához sárgásbarna, bronz vagy tejfehér árnyalatú termékeket is telepíthet.

Tipp A szín napfénytől való jobb megőrzése érdekében a felületet speciális fóliával kell védeni.

Fontosak az anyag műszaki tulajdonságai.

A fajsúly 1,5-3,5 kg/m2 között változik.
A hővezetési ellenállási együttható vastagságtól függően 0,32-0,37 m2*C/W lehet.
A nagy vastagságú modelleket jó teherbírás jellemzi.

Ezeket a tényezőket figyelembe véve a monolit polikarbonát széles körben elterjedt az építőiparban.

Monolit polikarbonát: méretek és ár

A monolitikus polikarbonát méretei nem különböznek a szabványos méretektől, és 305x205 cm-esek, 2-15 mm vastagságú lemezekkel. A vastagság terjedése lehetővé teszi az anyag kiválasztását a feladatnak megfelelően. Például üvegházak építéséhez a lemezek ajánlott vastagsága nem haladhatja meg a 4 mm-t, az előtetőknél pedig ennél többet.vastagabb anyag is megteszi.

a monolit polikarbonát ára

Hatály?

Először is áttetsző szerkezetek létrehozására szolgál. Ide tartoznak a tornác előtetői, különféle célokra szolgáló előtetők, valamint a tetőfedés. Fontos a megfelelő modell kiválasztása, mivel a jövőbeli tervezés paraméterei ettől függenek.

monolit

Egyedülálló rugalmassága miatt a monolit polikarbonátot leggyakrabban épületek és építmények íves elemeinek építésére használják. Ezenkívül a közelmúltban széles körben használják üvegházak rendezésére. A megfizethető költségek, a lap szinte bármilyen formát kölcsönző képessége és a könnyű feldolgozás a polimer anyagokat használó üvegházak kialakulásának fő tényezőivé váltak.

Ez az anyag jelentős szerepet játszik a reklámtervezésben. Világító táblák, eredményjelző táblák, térbeli betűk készülnek belőle. A műanyag felületére könnyen felvihető egy fólia, amely széles lehetőségeket nyit szinte bármilyen minta létrehozására.

Celláris

A monolittól eltérően jobb szilárdsági jellemzőkkel rendelkezik. Ezért a reklámozás és a tetők felszerelése mellett gyakran használják kerítés létrehozására is. Azonban még a legmasszívabb panel sem elég merev. Ezért tartóelemekkel - betonból vagy téglából készült oszlopokkal, kovácsolt szerkezetekkel - együtt kell felszerelni.

A fentieken kívül átlátszó polimer anyagot használnak a következő területeken.

Elektronika. Megbízható védőképernyők monitorokhoz, mobiltelefonokhoz és táblagépekhez új vegyületekből készülnek.
Autóipar. Szinte minden fék- és irányjelző belőle készült.
Védelmi eszközök. Minden dolgozóa fém vagy fa vágásakor a szem védelmére szolgáló szemüvegek polimerekből készülnek, amelyek szerkezete szinte teljesen megegyezik a polikarbonáttal.

Új kompozíciók megjelenése, amelyek befolyásolják a működési jellemzők javítását, ami hozzájárul az alkalmazási terület további bővítéséhez. De hazai értelemben figyelembe kell venni a telepítés sajátosságait.

Telepítés?

A telepítés előtt gondosan tanulmányoznia kell az anyag jellemzőit. Ez mindenekelőtt a hőmérséklet-különbségeknél jelentkező hőtágulásra és a koptató instabilitásra vonatkozik.

Ezért a telepítés során a következő tényezőket kell figyelembe venni.

Előtetők és napellenzők esetén az acél (fa) szerkezet tetejére ütközőcsíkot kell felszerelni. Megvédi a polikarbonátot a fémek ütésétől.
A rögzítést csak speciális termikus alátétek segítségével szabad elvégezni. Alakjuk kompenzálja az anyag hőtágulását, megakadályozva az összeesést.
Az ultraibolya sugárzás elleni védelem érdekében a lap külső felületét filmréteggel hámozzák le.

Általában a telepítés sajátosságai a tervezett felhasználástól függenek. Ezért a lemezpolikarbonát használata előtt alaposan meg kell ismerkednie a különféle típusú szerkezetekre történő beszerelés technológiájával.

Következő