Fémcsempék gyártása, szakaszok, anyagok, berendezések leírása

Tartalom

A gyártás főbb szakaszai
Előkészítő
Védőréteg felvitele

Passziválás
Alapozás
Polimer bevonat

Hengermű és sajtolás

Csomagolás és tárolás

Először is figyelembe kell venni ennek a tetőfedő anyagnak a gyártási szakaszait. A fő feltétel a termelési helyiség. Területén el kell helyezni a cég összes szükséges felszerelését, raktárát és szállító szerkezetét.

A gyártás főbb szakaszai?

Az elemzést a fémcsempék gyártási szakaszainak megismerésével kell kezdeni. A nyersanyag - acéllemez - jellemzőitől függően két gyártási mód létezik. Kis mennyiségek esetén a gyártáshoz szükséges berendezések beszerzési költségeinek minimalizálása érdekében ajánlatos fémet használni már felvitt bevonattal. Költsége magasabb lesz, mint egy egyszerű horganyzott szalagé, de a gyártási idő csökken.

Javasoljuk azonban, hogy ismerkedjen meg a teljes gyártási ciklussal. A következő szakaszokból áll.

Nyersdarabok kialakítása. Ehhez hengerelt acéllemezt használnak. Ebben a szakaszban a fő berendezés a letekercselő egység.
Passziváló bevonat és alapozás alkalmazása. Szükséges a fémnek a polimer réteggel való jobb tapadásához.
A fő védőbevonat felszerelése. Ehhez poliészter, pural vagy plasztiszol használható. Egy bizonyos árnyalat hozzáadásához színezékeket adnak a kompozícióhoz.
Bélyegzés és vágás. Ezt a funkciót egy többfunkciós hengermű látja el.
Előkészítés tárolásra és szállításra. Ebben a szakaszban a felületet védőfóliával borítják, és jelölést helyeznek a fémlapokra.

Ez a tetőfedés gyártásának alapvázlata, amely a technológiai követelményektől függően változtatható és kiegészíthető. Minden egyes szakaszt alaposabban meg kell fontolni.

Előkészítő?

A leendő tetőfedés minőségének fő meghatározója az eredeti gyártási anyag. Erre a legalkalmasabb a 0,4-0,8 mm vastagságú hengerelt hidegen hengerelt acél. A horganyzott bevonat további védelmet nyújt az idő előtti rozsdásodás ellen. A nyersdarabok vágásához letekercselő gépre van szükség, amely nélkül a gyártósor lehetetlen.

Rakodógép vagy hasonló eszközök segítségével az acéltekercset a rúdra szerelik fel. Belsejében csapágyak találhatók a szabad forgás érdekében. A lap elejét a letekercselő sorba kell beépíteni, mielőtt a további feldolgozáshoz betáplálják. Ehhez a folyamathoz fontos figyelembe venni a következő tényezőket.

Levél érkezési sebessége. Ettől függ a teljes sor gyártási kapacitása.
Ha horganyzott acélt már felvitt védőbevonat nélkül használunk, annak felületét kenni kell. A legjobb az egészben, hogy erre egy speciális olaj alkalmas, amelyet fúvókák segítségével nagy nyomás alatt permeteznek.
Ha folyamatos gyártási ciklust terveznek, akkor ajánlatos két dobos letekercselő gépet vásárolni. Egy tekercs használatakor a csere folyamatának késleltetése érdekében egy előre telepített második csatlakozik a vezetékhez.

A vágáshoz guillotine kést kell használni. A fém bizonyos vastagságára kell számítani, különben a vágás szélei mentén egyenetlenségek keletkezhetnek.

Védőréteg felvitele?

Azonnal meg kell említeni, hogy ehhez speciális kellfémcsempék gyártására szolgáló gép. A nyersdarabok kialakítása után a felületkezelés szakaszába lépnek.

Ez azért szükséges, hogy a fémcsempék ne csak egyedi színárnyalatot kapjanak, hanem megvédjék őket a külső időjárási tényezőktől.

Passziválás?

Ez a fémréteg tetejére telepített összes további réteg általános neve. Ennek a folyamatnak a fő problémája a különböző természetű anyagok esetleges hámlása. Ezért fontos a megfelelő alapozó kiválasztása.

Alapozás?

Hengerek segítségével egy alapozó réteget viszünk fel a lapra, amelynek vastagsága a fémlap modelljétől függ. Csak a működési terhelést hordozza, és nem befolyásolja a megjelenést.

Polimer bevonat?

Ez a gyártás legfontosabb szakasza, mivel a tetőfedő anyag minősége ettől függ. Jelenleg az ilyen polimerek a legnépszerűbbek.

Poliészter. Egy igazán univerzális bevonat, melynek vastagsága akár 25 mikron is lehet. Jó rugalmassággal rendelkezik, ami fontos a fémcsempék szállítása és szerelése során.
Pural. A poliészterhez képest jobb mechanikai szilárdság jellemzi. A megengedett legnagyobb vastagság 50 μm lehet.
Plasztizol. Szükséges, ha nagy a valószínűsége a mechanikai igénybevételnek a fémlap felületén. Nagy vastagsága (200 mikron) ellenére van egy jelentős hátránya - az ULTRAVIOLET sugarak hatására fokozatosan elpusztul.

Tipp A fémcsempék jellegzetes árnyalatát és matt (fényes) felületét adalékanyagok hozzáadásával érjük el. Jellemzőik és összetételük gyártási folyamatonként egyedi. Szinte minden nagyobb gyártó tartja ezekettitkok

Hengermű és sajtolás?

A védőréteg felvitelének befejezése után a lapnak megfelelő formát kell adni. Ehhez egy hengerművet terveztek, amelyben egy hengerrendszer található. A lemez lassan haladásakor szabályozott deformáció lép fel, melynek eredményeként a felület a csempe jellegzetes formáját veszi fel.

A jövőben a fémlapokat a szükséges hosszúságra vágják. Amikor ebben a szakaszban összeállítja a gyártás technológiai sémáját, felelősségteljesen kell megközelítenie az ilyen paraméterek kiválasztását.

A hullámok közötti távolság. 300-450 mm lehet. Leggyakrabban a berendezést 350 mm távolságú fémlapok gyártására konfigurálják.

A hajlítás magassága 20 és 39 mm között változhat. Ez közvetlenül függ a fém vastagságától - minél nagyobb ez a paraméter, annál magasabb lehet a termék profilja.

Vágóeszköz. Alakjának teljesen meg kell ismételnie a fémlap íveit. Ellenkező esetben a szélek nem illeszkednek a felület többi részéhez.

Ezen paraméterek megválasztásától függően szinte minden típusú fémcsempét készíthet. Minden méretet szigorúan be kell tartani. Ebből a célból gördülő állapotban vezérlő érzékelők vannak felszerelve, amelyek jelzik a beállítások változásait.

Csomagolás és tárolás?

A fémcsempéket csomagolás és tárolás előtt megjelölik. Megtudhatja a gyártás dátumát és meghatározhatja a felelős személyt hiba esetén. Ez az egyik hatékony eszköz a követelések kezelésére.

A tetőfedés tárolására fából készült raklapokat használnak. Üreges oldalfalakkal és rácsos felsővel (alul) rendelkeznek. A polietilén fólia nem védi a lap teljes felületét. Ügyeljen arra, hogy hagyjon lyukakat a kondenzvíz eltávolításához. Raktári tároláscsak a szabályok szerint kell végrehajtani.

A SovetRaklapok vízszintesen vannak elhelyezve, közéjük fából készült távolságtartó rudak vannak felszerelve.

Emlékeztetni kell arra, hogy ez csak egy áttekintő cikk, amely nem fedi fel a fémcsempék gyártásának titkait. De kiindulópontként szolgálhat saját építőipari vállalkozásának megszervezéséhez.

Következő