Síkpala főbb jellemzői, felületkezelési jellemzői

Tartalom

Mi az a lapos azbesztcement pala
Főbb tulajdonságok

Méretek, sűrűség, fagyállóság

Hogyan biztosítható a fedezet megbízhatósága

Azbesztcement lemezek feldolgozása
Rögzítés

Mi az azbesztcement lapospala?

Előállítása portlandcement és azbesztszálak keverékének felhasználásán alapul. Az utóbbiak egyenletesen oszlanak el a masszában, és olyasmivé válnak, mint egy erősítő háló. Ez nagyban meghatározza, hogy egy lapos pala milyen tulajdonságokkal rendelkezik.

A gyártási technológia meglehetősen egyszerű. Az elkészített keveréket formákba öntjük, ahol meg kell száradni. A kapott lap (LP-NP) használatra kész, azonban préselésnek vethető alá, és egyedi működési jellemzőkkel egy újabb módosítást kaphat a pala - préselt (LP-P) -ből.

Fő tulajdonságai?

A kiváló minőségű préselt és nem préselt lemezanyag megfelel a műszaki követelményeknek és optimális hajlítószilárdsági határértékkel rendelkezik, valamint olyan paramétereknek, mint a sűrűség, fagyállóság, ütésállóság, valamint tűztechnikai teljesítmény, teljes mértékben meg kell felelniük a GOST és SnyP előírásoknak. Ezért az azbesztcement lemezek a nem éghető anyagok kategóriájába tartoznak.

Így tökéletesen ellenállnak az égésnek, a korróziónak, a rothadásnak, azonban félnek a víztől - a nedvesség felületre gyakorolt hatása mohák és gombák növekedéséhez vezethet, amelyek megzavarják az anyag szerkezetét. Ha nem tekintik jelentős súlyosságnak, ez a "gyengeség" az egyetlen hátrányuk.

A jó tulajdonságok csak olyan szilárd anyagokra jellemzőek, amelyeken nincsenek forgácsok, repedések stb.

Méretek, sűrűség, fagyállóság?

Az anyag szabványos lineáris méretekkel rendelkezik

Ami a vastagságot illeti(milliméterben méri), akkor a fogyasztói igényeknek megfelelően kerül kiválasztásra. A tető beépítésénél 10 vagy 12 milliméteres anyagot, a befejezéshez nagyon vékony, 6 vagy 8 milliméteres anyagot használnak. Ha szükséges, rendelhet akár egy meglehetősen vastag 40 mm-t is.

Az olyan paraméterek, mint a préselt és nem préselt lapok szilárdsága, sűrűsége és viszkozitása különböznek egymástól, és az előbbiek valamivel magasabbak. Digitális értelemben az LPN és az LPP mutatói egyenlőek:

Az azbesztcement lemezek fagyállósági fokában, azaz a fagyasztási és felengedési ciklusok számában különböznek egymástól – préselteknél 50, nem préselteknél pedig csak 25.

Ha figyelembe vesszük az összes felsorolt jellemzőt és a fagyállósági indexet, akkor a nem préselt anyag alkalmasabb beltéri helyiségekre.

A felhasználási terület meglehetősen széles:

partíciók,
szellőző tengelyek,
nem eltávolítható zsaluzat,
tető stb.

Hangszigetelés, levegő- és nedvességállóság tekintetében gyakorlatilag nem rosszabbak, mint a szendvicspanelek és az olyan szerkezetek, mint a szellőző homlokzatok gyártásához használt modern anyagok.

Mindkét típusú termék élettartama jelentősen megnövelhető. Ha a lapos pala kezelésének megfelelő módját választja, akkor hatékonyan küzdhet le az anyag bizonyos hiányosságai ellen, különösen megakadályozhatja a moha és a zuzmó növekedését. Sok fogyasztó véleménye megerősíti, hogy a bevonat nedvességállósága nő.

Hogyan biztosítható a lefedettség megbízhatósága?

Azbesztcement lemezek feldolgozása?

Napjainkban két főként két módszert alkalmaznak az ilyen bevonatok feldolgozására: a színezést és a hidrofóbizálást.

Szín

Az első esetben betűkakrilfestékkel bevonva. A folyamat három szakaszban zajlik:

alapozó - szükséges a tapadás növelése és az LFM költségek csökkentése;
az első festékréteg, a fő festék felhordása az alapozott felület megszáradása után. Minden nehezen elérhető helyet, például végeket vagy illesztéseket megmunkálnak. Az elkészített festék körülbelül 60-70%-a megy rá.
fejezze be a festést egy egyenletes FESTÉKréteg elválasztás nélkül.

A feldolgozáshoz nem ajánlott sötét festéket használni, mivel ez csökkenti a bevonat UV-sugárzás elleni védelmét.

Az akrilfestékek mellett polimer bevonatokat is használnak. Az utóbbiak hatékonyabbak - ha az akril 10 évig védi az anyag felületét, akkor a polimerek - akár 15 évig.

Hidrofóbizálás

Ennek a kezelésnek a fő célja a felület hidrofób tulajdonságainak növelése. A védőeljárások megkezdése előtt a bevonatot megtisztítják. A szennyeződések vagy porok tisztítására nagynyomású vizet használnak. Száradás után a felületet fertőtlenítőszerrel kezelik, és csak ezt követően impregnálják az anyagot speciális hidrofób vegyületekkel. Ismételten alkalmazzák a teljes telítésig. Az illetékes kezelés után a tető 15-20 évig védett.

Melléklet ?

A bevonat megbízhatósága a lapos pala rögzítésének módjától is függ. A beépítési technológia szerint a lemezek rögzítéséhez fémvázas eszközök vagy fa rácsok szükségesek.

Az anyag rögzítéséhez speciális szögek vagy csavarok használata ajánlott műanyag vagy gumi alátétek kötelező használatával. Ugyanakkor a szükséges helyeken előfúrjon lyukakat, amelyek átmérője körülbelül 2 mm-rel nagyobb, mint a rögzítőelemé.

Ennek a feltételnek be kell tartaniakell, különben a rögzítési pontokon repedések keletkezhetnek.

Következő