Polikarbonát szemellenzők, keretek típusai, rajzok, beépítési javaslatok

Tartalom

Tervezési követelmények
Nézetek és rajzok

Egyoldalú
Kupolás
Íves

Anyag a kerethez

Fa
Acél
Alumínium

Napellenzők gyártása, szerelése

A polikarbonát napellenzőket saját maga is telepítheti, de ehhez ismernie kell az anyag feldolgozásának sajátosságait, és ki kell választania a megfelelő rajzot.

Tervezési követelmények?

Először is meg kell ismerkedni a fő működési tulajdonságokkal. Szél, eső és hó elleni védelemre tervezték, és lakóépületek és kereskedelmi épületek bejárati ajtaján kívül helyezik el őket.

A konstrukció típusától függően a következő követelmények vonatkoznak.

Hosszú élettartam az időjárási tényezők hatására. A keret készítéséhez használt anyag nem korrodálódhat (fémnél), illetve nem veszíthet el tulajdonságait gomba és penész miatt (fa alap). A polikarbonát sajátossága, hogy a napfény hatására megváltoztatja a színét. Ezért a külső oldalra védőfóliát helyeznek fel.
A rögzítés megbízhatósága. A polikarbonát napellenzőnek ellenállnia kell a szélterhelésnek és a hósapka súlyának.
Optimális védőterület. Leggyakrabban a napellenző mérete megegyezik a veranda méreteivel, vagy valamivel kisebb. Ritka esetekben az előtetők nagyobbak lehetnek, de ekkor a merevség növelése érdekében további állványok jelenlétéről kell gondoskodni.

Ez alapján megállapítható, hogy a napellenzők gyártásához az optimális anyag a fém - profilcső vagy alumínium szerkezetek. A faváz kevésbé elterjedt, mivel sokkal masszívabb és rövidebb élettartam jellemzi.

Nézetek és rajzok?

A polikarbonát napellenző megjelenéseközvetlenül függ az épületek homlokzatának építészeti jellemzőitől és a szerkezet teljes területétől. A leggyakoribb kerettípusok közül több is megkülönböztethető.

Egyetlen lejtő?

Ezek a keretek háromszög alakúak, derékszögűek. Az egyik láb az épület falához van rögzítve, a leghosszabb oldal tetejére polikarbonát került.

Tanács Ez a védőszemüveg kis átfedő területet feltételez, és a növekedés a rögzítőelemek terhelését vonja maga után.

Ezért ajánlatos monolit polikarbonátot használni, amelynek kisebb a súlya.

Kupolák?

Számukra az alap félkör formájában készül, amelynek végrészei a falhoz vannak rögzítve. A polikarbonátnak félgömb alakúnak kell lennie, csonka hátsó résszel. A merevség biztosítása érdekében egy láda is fel van szerelve. A gyártás összetettsége és a hasznos átfedés viszonylag kis területe az ilyen szerkezetek ritka használatának fő tényezői. Leggyakrabban abban az esetben használják, ha a barkácsolt polikarbonát napellenzőt harmonikusan kell kombinálni az épület általános homlokzatával.

Íves?

A polikarbonát napellenzők legnépszerűbb típusa. A fent leírt gyártási sémákkal ellentétben az íves kialakítás további állványok felszerelését foglalja magában. Ez nagy átfedési területet biztosít. Külsőleg szinte teljesen megegyezik az előtetővel, a különbség csak a ház hátsó részének rögzítésében van.

Miután eldöntötte a megjelenést, folytathatja a munka fő részét - a keret gyártásához szükséges anyag kiválasztását.

Anyag a kerethez?

A polikarbonát tornác feletti napellenző egyik fő feltétele a tartósság és a könnyű súly. Fontos tényező a költség ésmunkaigényes szerelés. Tekintsük a legnépszerűbb anyagokat a polikarbonáthoz alkalmas keretek készítéséhez.

Egy fa?

A közelmúltig aktívan használt gazdasági természetes alap. A faszerkezeteket az olcsóság és a független gyártás lehetősége jellemzi. A gerendák használata azonban a külső térfogat növekedéséhez vezet, ami esztétikai szempontból nem mindig elfogadható. Figyelni kell a farostok rothadási hajlamára és a gomba megjelenésére is. Ezért leggyakrabban kemény fajokat választanak - vörösfenyő, bükk vagy gyertyán. Minden elemet antiszeptikummal és olajjal előkezelnek. Ezek az intézkedések jelentősen megnövelik az élettartamot.

Tipp A teherhordó gerendák mérete közvetlenül függ a napellenző területétől. Kis méretekhez 50*60 mm-es nyersdarabokat használhat

Ezt azonban csak számítások határozzák meg, mivel a kötőelemeknek minden típusú külső terhelésnek ellenállniuk kell.

Acél?

Ez a legelterjedtebb gyártási anyag, mivel minden fontos tulajdonsággal rendelkezik a külső szerkezetekhez. A fő negatív tényező a nagy fajsúly. Ezért az előtetőkkel ellentétben a védőkeret gyártásához nem profilcsöveket, hanem sarkokat használnak.

A standard kivitel ajánlott mérete 30*20 mm. Mivel a fém a polikarbonát lemez felhajtóereje miatt meglehetősen rugalmas és erős széllökésekben meghajolhat, további merevítőket kell beépíteni. A legjobb, ha az egyes elemeket hegesztéssel köti össze, az ízületek későbbi tisztításával. Lehet csavarozott rögzítést készíteni, de ekkor az élettartam során megnő a merevség elvesztésének valószínűsége.

A korrózió elleni védelem érdekében a fémfelületet alapozóval kell kezelniutólagos festés. Ezt az eljárást átlagosan 5-7 évente ajánlott megismételni.

Alumínium?

Tartós anyag, amelyet magas korrózióállóság jellemez. Fontos tényező a fajsúlya, amely egy nagyságrenddel kisebb, mint a fémprofiloké. Amikor önállóan gyártanak szerkezeteket alumíniumból, szembe kell nézniük az összeszerelés problémájával. Ezért ajánlatos kész profilkészleteket vásárolni.

Az anyag magas költsége a fő korlátozó tényező. De az összes pozitív tulajdonság elemzése után a magánházak tulajdonosai gyakran vállalják, hogy magasabb összeget fizetnek, mint egy fa vagy acél keretért.

?A szemellenzők gyártása, szerelése

A polikarbonát napellenzők független gyártása előtt fel kell készíteni a fal homlokzatát a telepítéshez. Ügyeljen arra, hogy ellenőrizze a csavar vagy horgony rögzítő egység felszerelésének lehetőségét. Fontos, hogy elbírja a maximális terhelést.

Ezután elkezdik hegeszteni (összeszerelni) a keretet. Az anyagot szigorúan a rajz szerint vágják. A méreteket előre kiválasztják - a szélesség optimális értéke 40-60 cm lehet. Ez a veranda konfigurációjától függ. Az építmény hossza általában 80 cm. Ha növekszik, további tartóállványokat kell elhelyezni.

A polikarbonát lemezt az elfogadott technológia szerint vágják. A cellás modelleknél a végeket szigetelni kell, a monolit modelleknél pedig az éleket meg kell dolgozni. A rögzítés során a polikarbonát csavarok (önmetsző csavarok) furatait az átmérőjüknél valamivel nagyobbra készítik. Ez szükséges a hőtágulás kompenzálásához.

A napellenző megerősített csavarokra vagy a falba előre szerelt csapokra van felszerelve. A megbízhatóság ellenőrzésre kerüla napellenző rögzítése és szintje az épülethez és a talajfelület síkjához viszonyítva.

Ily módon saját maga is felszerelheti a polikarbonát napellenzőket. Ha kétségei vannak a munka bármely szakaszának helyességével kapcsolatban, konzultáljon szakemberrel. Már egy apró hiba is jelentősen ronthatja a lombkorona minőségét.

Napellenzők készítése videón

Következő