Polikarbonát, cellás, monolit rögzítési technológia beépítése

Tartalom

Az anyag jellemzői
Monolit beépítés

Pontos csatolás
Profilrendszerek
Nedves szerelés

A fúvóka felszerelése

Az anyag jellemzői?

Ennek az anyagnak a fő összetevőjeként polimer granulátumokat használnak. A melegítés több szakaszán mennek keresztül, hogy műanyag masszát képezzenek. A végső formát ezután extruder segítségével adjuk meg.

A helyes telepítéshez a következő tulajdonságokat kell figyelembe venni.

Puha felület

Mint minden műanyag, a polikarbonátnak is nagy a rugalmassága. A telepítés során azonban nagyon nehéz meghatározni a maximális lehetséges terhelés túllépését. Ennek eredményeként ez befolyásolhatja a lap integritását - repedések, forgácsok és mechanikai sérülések jelennek meg.

Hőtágulás

Leggyakrabban polikarbonátot használnak tetőfedő anyagként. Ezért a napfény és a 40 fokot meghaladó hőmérséklet hatására természetes tágulás következik be. Ha nem hagy hőmérsékleti réseket, a felületi feszültség kritikus értékének túllépése esetén a bevonat integritása megsérülhet.

Lapméretek és vastagság

Tipp Ha a szerkezet mérete elég nagy, akkor a szélterhelés ennek megfelelően nő. A deformáció csökkentése érdekében a beszerelés előtt először ládát készítenek.

Megfelelő merevségi indexet biztosít. A vastagságot figyelembe kell venni a polikarbonát rögzítőelemeinek kiválasztásakor - műanyag alátéteknek kell lenniük a terhelések egyenletes elosztásához a rögzítési pontokon.

Tekintsük a telepítés főbb specifikus árnyalatait a típusától függően.

Monolit beépítése?

Ezeket a modelleket viszonylag kis vastagság jellemzi - 4-12 mm.. A monolit polikarbonát vázra történő rögzítésére két módszer használható: hagyományos, menetes csatlakozókkal vagy ragasztós megoldásokkal.

Pontos csatolás?

Közepes és nagy felületű szerkezetekhez használják. Mivel 8 mm vagy annál nagyobb vastagságú lemezek beszerelése javasolt, a bevonat teljes tömege meglehetősen nagy lesz.

Ezért a telepítést a következő séma szerint kell elvégezni a korábban elkészített rácson.

Vágás. Kis szerkezetekhez használhat kéziszerszámot - fém fémfűrészt vagy irodai kést. Ha a munka mennyisége elég nagy, akkor a legjobb egy speciális koronggal ellátott darálót használni. Vágás után az éleket csiszolják, hogy elkerüljék a sérüléseket a szerelés során.
Lyukak fúrása. Átmérőjüknek 20-30%-kal nagyobbnak kell lennie, mint a rögzítőelem keresztmetszete. Ez segít kompenzálni az esetleges hőtágulást.
Mivel a rácsok legtöbbször acélprofilból vagy sarkokból készülnek, egy további csillapító betétet kell felszerelni. Leggyakrabban ez egy gumiszalag. Ez a polikarbonát beépítési technológia hosszabb élettartamot biztosít.
A csavarokat és az önmetsző csavarokat nem szabad teljesen meghúzni, a jobb illeszkedés érdekében használjon műanyag alátéteket.

Ily módon a polikarbonátot meglehetősen nagy területen rögzítheti. Ennek a telepítésnek azonban van egy hátránya - az ízületek rossz tömítése. Ebben az esetben alternatív módszer alkalmazása javasolt.

Profilrendszerek?

Az átlátszó elemek jobb nyomásának biztosítása érdekében a szerkezetre speciális rögzítőket - profilrögzítő rudakat - telepíthet. Van nekikn alakú vagy n alakú metszet. A hornyokba polikarbonát van beépítve. Az eljárás a következő.

Először a profilokat telepítik - rögzítik a szerkezethez.

Az összekötő elemek típusától függően a horony belsejében lehet gumitömítés vagy habosított polietilén tömítés. Szükségesek a lap sértetlenségének megőrzéséhez a széleken.

Rugalmasságának köszönhetően az előkészített polikarbonát nyersdarabok hajlíthatók, hogy illeszkedjenek a hornyokba. Ennek során fontos a lapot a távtartók közé szerelni.

A további merevség érdekében egyes profilmodellek hosszú csomókkal rendelkeznek.

Ez a telepítési mód a legkevésbé időigényes. A leggyakrabban alumíniumból készült speciális profilrendszerek költsége azonban egy nagyságrenddel magasabb, mint a hagyományos csavarkötéseknél.

Nedves szerelés?

Ennek a módszernek az a sajátossága, hogy a polikarbonát lapot ténylegesen a tartószerkezethez ragasztják. Először egy ragasztókészítményt viszünk fel a rács felületére. Vastagsága és területe a konzisztenciától függ. Ezután az előkészített lapokat a ragasztott felülettel érintkező helyeken zsírtalanítják. Ez szükséges az anyagok jobb diffúziójához. A szerkezetre való felhelyezés után egy kis mechanikai műveletet hajtanak végre - szorosan a rácshoz nyomják. Miután elfoglalta a helyét, telepítheti a következő átlátszó elemet.

Tanács A munka elvégzésekor ügyelni kell a lapok elrendezésének szintjére. A szerkezet teljes felületén nem lehetnek különbségek.

Az átlátszó elemek közötti távolságnak 2-3 mm-nek kell lennie, ami kompenzáló hőrést képez. Az esztétikus megjelenés érdekében dekoratív csíkokat telepíthet.

Porózus telepítése?

A cellás polikarbonát helyes rögzítése eltér amonolitikus A sajátosság abban rejlik, hogy a lemez két merevítővel összekötött síkból áll. Mindegyik vastagsága viszonylag kicsi, mivel a szerkezet merevségét a szerkezet adja. A cellás polikarbonát beépítéséhez a fent leírt pont-, nedves- és profilcsatlakozási sémákat használjuk.

A mechanikus rögzítéshez fontos a furatok helyes elkészítése. Ehhez a következő szabályokat kell betartani.

A fúrást a merevítők között végezzük, de nem a lap szélén, attól 5-6 mm-rel el kell térni. Ellenkező esetben még kis erő is deformálhatja a szerkezet szélét.
Az alkalmazástól függően a lemezt a merevítőkhöz képest helyesen kell elhelyezni. Függőleges beépítés esetén függőleges irányúnak kell lenniük, lejtős szerkezeteknél - a lejtő mentén, és az íves előtetőkben a bordák párhuzamosan helyezkednek el a tartószerkezet hajlításával.

Íves tetőknél a minimális hajlítási sugarat veszik figyelembe, ez a lemez vastagságától függ. Hogyan lehet rögzíteni a cellás polikarbonátot, ha lehetetlen megtudni ezt az információt? Ehhez javasolt a táblázat adatait használni.

Lemezvastagság, mm

Hajlítási sugár, lásd

105

140

175

300

450

500

640

Vágás és beszerelés után a végeket szigetelni kell. Ehhez speciális, páraáteresztő képességű ragasztószalagot kell használni. Védelmet nyújt a sejtekbe jutó víz ellen, ugyanakkor nem akadályozza meg a nedvesség eltávolítását belőlük. A merevítők mentén elhelyezkedő hosszirányú vágásokat közönséges építőszalaggal lehet szigetelni.

Milyen nehéz ez egyedülpolikarbonátot telepíteni? Minden a szerkezet méretétől és funkcionális céljától függ: ez egy lombkorona vagy a pavilon teteje. Figyelembe kell venni a külső időjárási tényezők – hőmérsékleti viszony, szélterhelés – hatását. Ezek a paraméterek attól a régiótól függenek, ahol a telepítést végzik. A lényeg az, hogy szigorúan tartsák be a technológiát, az ajánlott fogyóeszközök használatával.

A rögzítés helyes végrehajtásához a videó anyag segít.

Következő