Horganyzott acél tető, mely horganyozható, beépítéshez szükséges anyagok, szerszámok
Előző
A horganyzott acél tetők élettartama hozzávetőlegesen 10-15 év, de további bevonatréteg alkalmazásával az élettartam 35-40 évre növelhető. Az olajfestéket általában 7-10 év elteltével hordják fel a tető felületére, bár sokan inkább a telepítés után azonnal megteszik.
A festést 2-3 évente meg kell ismételni, mivel a horganyzott acél alapú bevonat meglehetősen gyorsan leválik és megreped a kedvezőtlen környezeti tényezők hatására: csapadék, hőmérséklet-változások stb.
Az inverziós tető felépítését és elrendezésének szabályait itt találja.
A horganyzott acélból készült tető jellemzői
A magánépületek nyeregtetőinek lefedésére általában horganyzott acélt használnak, amelyek szöge 18-30 fok. Kisebb szögben a víz lassan lefolyik a lejtőkön, ami hozzájárul az anyag korróziójához.
A horganyzott acélt egy fa ládára fektetik, amelyet különféle fűrészáru alapján készítettek: deszkák, rudak, favázas deszkák. Az utolsó lehetőség nem túl sikeres, mivel vastagsága jelentősen eltér.
Rudakból készült rácsozáskor táblákat kell elhelyezni a keresztirányú illesztések helyén, hogy megakadályozzák a fém meghajlását. Az optimális módszer természetesen egy folyamatos láda létrehozása.Ezzel az opcióval biztos lehet benne, hogy a fémet nem fenyegeti a megereszkedés veszélye. Ezenkívül jelentősen megnő a tetőszerkezet élettartama, mivel a tetőtér helyiség párologtatása nem tudja elérni az anyaglapokat, aminek köszönhetően elkerülhető lesz a belső felület esetleges korróziója.
Függetlenül attól, hogy milyen típusú ládát választanak, a jó vízszigetelés érdekében tetőfedő anyaggal vagy pergamenpapírral kell lefedni.
A horganyzott acéllemezek beszerelése különböző módokon történik.
A legegyszerűbb az anyaglapok szokásos szögekkel történő rászegezése a rácsra. Ha ezt a technológiát választja, nagyon rövid idő alatt megbirkózik a munkával, de a tető rövid élettartamú.
Ezért a legtöbb esetben egy másik módszert alkalmaznak, amelyben az acéllemezeket varratokkal kapcsolják össze, aminek köszönhetően elkerülhető, hogy a rögzítési helyeken lyukak keletkezzenek a szögekből.
Kétféle varrás jön létre: álló és fekvő.A varratok is egy- vagy kettősek – az adott típus a kialakítástól függ. A kettős varratok meglehetősen összetettek, de használatukkor meglehetősen erős kapcsolat biztosított.
A lemezeket 30-50 mm széles és 150 mm hosszú acélszalagokkal rögzítik a ládához.
A tetőfedő anyagok előnyei
- Ha betart bizonyos szabályokat, az anyaggal való munka meglehetősen egyszerű. Ez az ár-minőség arány szempontjából meglehetősen jövedelmező lehetőség.
- Az acéllemezek könnyen hajlíthatók, vághatók és fúrhatók.
- Horganyzott anyag, nem romlik az ultraibolya sugárzás hatására.
- Az acéltető könnyen tolerálja a hőmérséklet-ingadozásokat és bármilyen csapadékot.
- Anyaga könnyű.
- A lapok ellenállnak a mechanikai hatásoknak.
- Bármilyen konfigurációjú tetőt lefedhetnek.
- A telepítési folyamat meglehetősen egyszerű.
Miért érdemes ritkábban horganyzott acéllemezeket használni?
- A horganyzott acéllemez alapú tetőszerkezet az elmúlt években elvesztette pozícióját a magánépítésben, mivel beépítése bizonyos szaktudást és nagyon körültekintő anyagkezelést igényel.
- Ha a fémet hanyagul kezelik, a vékony horganybevonat (mindössze 0,02 mm) épsége megsérülhet, ennek eredményeként megindul az idő előtti korróziós folyamat, ami a létrehozott bevonat élettartamának csökkenéséhez vezet.
- A horganyzott lemezekből készült fémtetőnek még egy hátránya van: rendszeresen meg kell tisztítani és festékréteggel le kell fedni.
- Jelenleg az acéltetőket ipari és kereskedelmi épületekre szerelik fel, mivel nem különböznek az eredeti kialakítástól, és aligha díszítik a házat.
Acéllemezek jellemzői
A horganyzott acéllemezek gyártása folyamatos hengerműveken történik.
- A lapok hossza 710-3000 mm tartományban változik.
- A szélesség 510 és 1250 mm között lehet.
- Vastagság - 0,5-0,8 mm.
A név szerint horganyzott tetőfedő acélt horganyzott korróziógátló bevonat lemezre kell felhordani. A korrózió elleni megbízható védelem érdekében a réteg vastagságának legalább 0,02 mm-nek kell lennie
A cink alkalmazása során két módszert alkalmaznak:
A forró módszerrel kapott cinkbevonat minőségében lényegesen jobb, mint az elektrolitikus módszerrel felvitt bevonat.
A polimer bevonattal ellátott lapok jellemzői
A horganyzott fém mellett az utóbbi években egyre gyakrabban használnak polimer bevonatú lemezeket tetőfedő anyagként.
A polimer réteg felhordása több funkciót is ellát:
- A polimer réteg további védelmet nyújt a korrózió ellen, aminek köszönhetően a tetőfedés élettartama jelentősen meghosszabbodik.
- A polimer nagy kifejezőképességet ad a lapoknak a különböző színmegoldások lehetőségének köszönhetően. A különböző színű polimerek használata lehetővé teszi új tervezési ötletek megvalósítását.
A hagyományos horganyzáshoz képest a polimer védelemmel ellátott acéllemezek összetettebb többrétegű szerkezettel rendelkeznek:
A nyeregtető gerincét saját kezűleg tervezzük.
Melyek az alumínium tető előnyei és hátrányai, lásd itt.
A zöldtető elrendezésének technológiáját a http://roofs.ru/specialnaya/zelenaya/priroda-nad-golovoy.html cikk mutatja be.
Polimerek típusai acél tetőfedő lemezek burkolásához
Ma a polimer festékek széles választéka létezik. Mindegyiknek megvannak a maga sajátosságai: egy bizonyos szintű védelem az UV-sugárzás ellen, a színmegtartás képessége, a mechanikai sérülésekkel szembeni ellenállás, a hirtelen hőmérséklet-változások stb., a leggyakrabban használtak:
- Poliészter.Ez egy poliészter védőfesték, amely horganyzott lemezen képződikfényes réteg. Ez az egyik legolcsóbb festék, amelyet színstabilitás is jellemez, és tökéletesen tolerálja a hőmérsékleti változásokat. A bevonat hiányosságai között említhető a sebezhetőség, ami a nanoréteg kis vastagságából (25 mikron) adódik. A poliészter réteggel ellátott anyagot rendkívül óvatosan kell kezelni: a mechanikai sérülések a bevonat integritásának megsértéséhez vezetnek, és lerövidítik a tető élettartamát.
- Pural.Ez a polimer festék poliuretánt tartalmaz. A festékréteg vastagsága 50 mikron. Ennek a bevonatnak a megkülönböztető tulajdonságai a kiváló korrózióvédelem és a mechanikai sérülésekkel szembeni ellenállás.
A pural rétegű lapok még negatív hőmérsékleten, akár mínusz 15 fokig is felszerelhetők.
Ennek a bevonatnak egy másik fontos előnye az agresszív vegyszerek hatásának és a magas páratartalomnak való nagy ellenállása. Az ilyen anyag még a tenger partján lévő ház tetőszerkezetéhez is használható.
A készítményben lévő akril jelenléte miatt a bevonat kemény és kissé érdes.
- Plasztizol.Ez a polimer festék az egyik legdrágább. Összetevői polivinil-klorid és bizonyos mennyiségű lágyító. Az acéllemezekre legfeljebb 200 mikron vastagságú plasztiszol réteget visznek fel.
A plasztiszol bevonat felhordása kiváló korróziógátló és mechanikai ellenállást biztosít. A texturált mintázatnak köszönhetően az acéllemezek felülete nem fakul ki, ha összetett konfigurációjú tetőt kell elhelyezni, plasztiszol réteggel ellátott lemezeket használnak: az anyag megnövekedett mechanikai szilárdsága miatt séta. nem vezet a bevonat károsodásához. lapok könnyen kikészíthetők közvetlenül a tetőn, aminek köszönhetően jelentősena tető beépítési folyamata leegyszerűsödik.
Mire kell figyelni tetőfedő anyag vásárlásakor
Anyag vásárlásakor meg kell próbálni minden lapot a lehető legjobban megvizsgálni, ügyelve annak integritására, a repedések, karcolások, rétegvesztés, érdesség és durva zárványok hiányára. Ezek a hibák a tetőfedés élettartamának jelentős csökkenéséhez vezetnek.
Az optimális választás a legalább 0,5 mm vastagságú lemezek. A lejtők, túlnyúlások és hornyok kialakításához acélra van szükség, amelynek vastagsága meghaladja a 0,6 mm-t. Csak ez az anyag tudja biztosítani a tető működőképességét és jó teljesítményét.
A második pont, amelyre figyelni kell, a cinkbevonat vastagsága és minősége. A cinkrétegnek egyenletesnek kell lennie, buborékok és cseppek nélkül, vastagsága pedig körülbelül 250-320 gramm/négyzetméter. méter.
A polimer bevonat minősége és megjelenése szintén befolyásolja a tető megbízhatóságát és tartósságát.
A horganyzott tetőfedő lemezeket legfeljebb 80 kg tömegű kiszerelésben árusítják kézi rakodáshoz és 5 tonnáig automatizált rakodáshoz.
A csomagokat vékony acéllemezzel tekerjük, tetejükre acél csomagolószalaggal kötik össze.
A horganyzott acél tekercs formájában szállítható. Csomagolásukat a fent leírthoz hasonló módon állítják elő.
Az anyagot védeni kell a nedvességtől és a mechanikai sérülésektől.
Összeszerelés
Eszközök
A horganyzáshoz a következő szerszámok szükségesek:
- kis és nagy méretű tetőfedő kalapácsok;
- fém olló;
- fa kijevi;
- ár;
- véső;
- munkapad (hajlításhoz használják);
- sarokprofil darab.
A munka rendje
Először is elő kell készíteni az alapot a tetőfedés lefektetéséhez. A láda 50 x 50 mm-es keresztmetszetű farudakból készül, de gyakran használnak legalább 25 mm vastag táblákat is. Az alkatrészek közötti lépés 150-200 mm legyen, a vízszintes hajtások szélessége pedig legalább 100-120 mm legyen
Ha a horganyzott lemezek hossza 1420 mm, akkor a fekvő hajtások közötti távolság 1370-1400 mm legyen.
Alacsony lejtőkön lehetőség van festmények készítésére a teljes hosszban. Ezt követően már a tetőn a hosszú oldalakat álló hajtással összekötik.
Gyakran alkalmazzák a tekercs technológiát is.Különbsége a festmények tekercsből történő előállításaacélból közvetlenül a tárgyra.
A tekercstechnológia előnye: a kívánt hosszúságú képek készítésének lehetősége, melynek köszönhetően csökken a keresztirányú ráncok száma, és jelentősen csökken a tetőfedési szivárgási területek előfordulásának valószínűsége. Ebben az esetben a csatlakozás kizárólag dupla álló hajtások segítségével történik.
KÖVETKEZTETÉSEK:
- A horganyzott acélt gyakran használják tetőfedés készítésére.
- Az acéllemez alapú tetők élettartama 10-15 év.
- Leggyakrabban horganyzott acélt használnak 18-30 fokos dőlésszögű nyeregtetők fedésére.
- A szerelés során gyakran alkalmaznak olyan módszert, amelyben az acéllemezeket varratkötésekkel kapcsolják össze.
- Kétféle varrás jön létre: álló és fekvő. A varratok is szimpla vagy dupla.
- Az anyag előnyei: mechanikai szilárdság, ellenáll a hőmérséklet-ingadozásoknak, UV sugárzásnak, könnyedség, stb.
- A horganyzott lemezeket rendszeresen meg kell tisztítani és festékréteggel le kell vonni.
- A cinkbevonatot forró és elektrolitikus módszerekkel hordják fel.
- Az utóbbi években egyre gyakrabban használnak további polimer bevonattal ellátott lapokat a korrózió elleni védelem fokozására és az anyag kifejezőképességének biztosítására.
- Acéllemezek vásárlásakor ügyelni kell azok integritására, az anyag vastagságára és a cinkrétegre.
- Telepítéskor mindenekelőtt egy ládát kell rendeznie.
- Maga a telepítési folyamat az anyagbeszerzéssel kezdődik.
- A horganyzott acél tetőfedő berendezés tekercstechnológiája is népszerű.
Olvassa el tovabba:
- Horganyzott tető javítása, festék, foltok varratbevonathoz, GOST követelmények
- Az alagsor vízszigetelése, szükséges anyagok és telepítés saját kezűleg
- Puha tető lerakása saját kezűleg, szerelési technológia, szerszámok
- Csináld magad műanyag lejtők, gyártási technológia és szükséges anyagok
- A gipszkarton kerethez szükséges anyagok és összeszerelési elvek